# **Studio di caso d'applicazione: ballerina per rottami di metallo a getto laterale da 315 tonnellate per un'impresa di riciclaggio dei metalli nella regione del Kansai in Giappone**

## **I. Sfondo di mercato: operazioni e regolamenti ambientali raffinati guidano gli aggiornamenti delle attrezzature**

Essendo una nazione industriale matura e fortemente dipendente dalle importazioni di risorse, l'industria giapponese del riciclaggio dei metalli è caratterizzata da un'alta precisione, un'automazione e una rigorosa conformità ambientale.In centri industriali come la regione del Kansai, vengono generati grandi volumi di rottami di stampaggio in acciaio sottile, frammenti di smontaggio di apparecchiature, trucioli di alluminio/rame di lavorazione di precisione e tagli di profili regolari.Pur essendo individualmente leggeri, la manipolazione impropria di questi materiali porta direttamente a:

* **Utilizzazione ridotta dello spazio:** Le pile di materiali sciolti occupano un costoso spazio di stoccaggio.
* **Costi logistici incontrollabili:** I container non possono essere caricati al loro peso massimo teorico e il trasporto frequente aumenta i costi logistici unitari.
* **Sfide di gestione in loco:** Polvere, nebbia di petrolio e cantieri disordinati non rispettano i rigorosi 5S giapponesi (Sortare, mettere in ordine, lucidare, standardizzare,Principi di gestione e regolamenti ambientali.

Di conseguenza, l'obiettivo competitivo per i riciclatori giapponesi si è spostato dal puro "volume di lavorazione" al "valore di output per unità di spazio", ai "costi operativi completi", ai "valori di produzione per unità di spazio", ai "costi di produzione per unità di spazio", ai "costi di produzione per unità di spazio", ai "costi di produzione per unità di spazio", ai "costi di produzione per unità di spazio", ai "costi di produzione per unità di spazio", ai "costi di produzione per unità di spazio" e ai "costi di produzione per unità di spazio"." e "conformità ambientale."** Preferiscono attrezzature con elevata automazione, impatto ottimizzato, funzionamento stabile e la capacità di produrre balle uniformi ad alta densità per ottenere una produzione pulita, efficiente,e le operazioni sostenibili degli impianti.

## **II. Punti critici del cliente: un riciclatore di precisione che persegue l'efficienza massima e una produzione pulita**

Il nostro cliente e' una compagnia della Prefettura di Osaka specializzata nel riciclo di rottami commerciali di alta gamma.Casche metalliche di fabbricanti di apparecchiPrima della selezione delle attrezzature, la direzione ha fissato requisiti quasi rigorosi per la nuova imballaggiatrice:

1. **La ricerca definitiva dell'automazione e della razionalizzazione della forza lavoro:**
* Con i costi di manodopera estremamente elevati del Giappone, il cliente richiedeva la nuova macchina per ridurre al minimo gli operatori e ridurre drasticamente i compiti manuali intensivi o ripetitivi.
* "Noi pensiamo che gli operatori siano più supervisori del sistema che lavoratori fisici. Qualsiasi progetto che richieda frequenti piegature, regolazioni manuali o intervento in prossimità è inaccettabile".

2. **Requisiti obbligatori per la pulizia dell'ambiente di produzione:**
* Sebbene situata in un parco industriale, la fabbrica deve rispettare le più severe norme locali per le emissioni di polvere e rumore.Le confezionatrici tradizionali tendono a generare polvere quando comprimono materiali leggeri e possono essere rumorose.
* Il cliente richiedeva un funzionamento silenzioso, una buona custodia e la produzione di balle ordinate senza frammenti sciolti, garantendo la pulizia dal reparto fino al trasporto.

3. **Calcolo meticoloso della stabilità a lungo termine delle apparecchiature e del consumo di energia:**
* Le aziende giapponesi si concentrano sul costo totale del ciclo di vita. Il cliente era interessato non solo al prezzo di acquisto, ma anche al tasso di guasto della macchina, ai costi di manutenzione,e consumo di energia per unità di produzione nei prossimi 5-10 anni.
* "Abbiamo bisogno di attrezzature che siano'senza problemi' come le macchine utensili giapponesi,In questo modo, il nostro sistema di produzione snella è in grado di integrarsi perfettamente nel nostro sistema di produzione snella e di operare in modo coerente e affidabile, non è un "problematico" che richiede una costante attenzione.. "

## **III. Soluzione: La ballerina ad espulsione laterale da 315 tonnellate (un'unità compatta e automatizzata di compressione di precisione) **

Per soddisfare le esigenze complesse del cliente giapponese per l'automazione, la produzione pulita, l'ottimizzazione dello spazio e l'affidabilità a lungo termine,Abbiamo fornito una ballerina idraulica per rottami ad espulsione laterale da 315 tonnellate su misuraIl nocciolo di questa soluzione risiede nella "precisione" rispetto alla "pure dimensioni", sottolineando il controllo preciso dei processi e i risultati impeccabili.

1. ** Progettazione di espulsione laterale per l'integrazione automatica della linea:**
* Il metodo di scarico a scarico laterale è fondamentale in questo caso.sbarco diretto su rulli trasportatori o palletQuesto facilita il successivo rilegamento automatico o il raccolto robotico, in perfetto allineamento con la visione del cliente per un sistema di flusso di materiale senza equipaggio.
* Il controllo PLC completamente automatico con comando remoto** consente a un singolo operatore nella sala di controllo di gestire l'intero processo, consentendo a "un operatore,L'impiego di macchinari multipli è un'ottima soluzione per la gestione di molte macchine e risparmia notevolmente lavoro..

2. **Configurazione di pressione ottimizzata e progettazione della camera per palline pulite ad alta densità:**
* Un cilindro principale di 315 tonnellate abbinato a due cilindri laterali di 160 tonnellate crea una pressione composta efficiente,ideale per comprimere in fasce eccezionalmente uniformi metalli leggeri misti di densità relativamente bassa ma sensibili alla forma.
* La dimensione della camera di compressione **2000×1750×1200mm** è calcolata con precisione per gestire in modo efficiente i volumi giornalieri di materiale, controllando al contempo l'impronta complessiva della macchina,adattandosi ai disegni compatti tipici delle fabbriche giapponesi.
* I cicli di compressione ottimizzati e l'adattamento dello stampo assicurano una compattazione stretta anche per materiali sottili, producendo balle con bordi ordinati e spargimenti minimi.

3. **Bassissimo consumo di energia e elevata efficienza della gestione termica, in linea con la sostenibilità:**
* Con una potenza complessiva di 74 kW, la macchina raggiunge un ottimo rapporto efficienza energetica fornendo una capacità di 5-9 tonnellate/ora.Il tempo di ciclo singolo ** di 140 secondi** bilancia la velocità e il consumo di energia.
* Dotato di un raffreddatore d'acqua di 12 m2 e di un grande serbatoio di olio da 3300 l**, garantisce un aumento graduale della temperatura nel sistema idraulico durante un funzionamento prolungato,estendere la durata dell'olio e gli intervalli di manutenzione  soddisfare le richieste di stabilità a lungo termine del cliente.

4. **Design basato sulla sicurezza e sul basso rumore:**
* Il funzionamento completamente chiuso sopprime efficacemente la polvere.
* Il sistema idraulico e la struttura sono ottimizzati per la riduzione del rumore, operando molto più silenziosamente rispetto alle macchine comparabili, creando un ambiente di lavoro silenzioso che soddisfa le norme comunitarie.

## **IV. Feedback dei clienti: un partner di produttività "silenzioso, preciso e affidabile"**

Dopo la messa in servizio, la macchina si guadagnò rapidamente il riconoscimento del team di ingegneri e della direzione del cliente giapponese.

* **Integrazione automatizzata senza soluzione di continuità, ottimizzazione significativa del lavoro: **
> "Il design di espulsione laterale di questa macchina si integra perfettamente con il nostro nuovo cinturino automatico.L'intero processo, dall'alimentazione fino all'impilazione delle bale, richiede solo un dipendente che controlli dalla sala di controllo.. Ha trasformato completamente la nostra sezione di imballaggio in un vero e proprio dispositivo di risparmio di manodopera".

* **Molto miglioramento dell'ambiente di produzione e della qualità dei prodotti:**
* Il pavimento dell'officina è diventato pulito e ordinato, senza più frammenti sparsi durante la palatura." impilati ordinatamente nel magazzino e migliorando notevolmente l' utilizzo dello spazio.
* "I nostri partner di trasporto riferiscono di poter caricare ora circa il 15% in più di peso per container perché non devono più lasciare spazio per il materiale sciolto.L'uniformità delle nostre balle ha ricevuto lode unanime da parte delle fonderie a valle."

* **Operazione stabile, costi di manutenzione inferiori alle aspettative:**
* La macchina funziona senza intoppi con un tasso di guasto estremamente basso.che consentono intervalli di cambio dell'olio prolungati.
* "Sulla base di sei mesi di confronto dei dati operativi, ** il consumo di elettricità per tonnellata di energia trasformata è inferiore di circa l'8% alle nostre stime**.Le sue prestazioni hanno superato le nostre aspettative di efficienza energetica per le attrezzature importate, e la sua affidabilità è rassicurante".

Il presidente del cliente ha riassunto dopo un'ispezione:
> "Molti associano le grandi macchine alla rugosità e al rumore. Questa macchina ha cambiato la nostra percezione.E' piu' un'artigiana silenziosa e affidabile."Il sistema di gestione delle risorse è stato sviluppato per consentire di eseguire perfettamente i comandi e di praticare la circolazione delle risorse in modo più elegante ed efficiente".

## **V. Riassunto: Il posizionamento preciso sul mercato della ballerina a scarico laterale da 315 tonnellate**

Questo caso definisce chiaramente gli scenari di applicazione ideali per la ballerina idraulica a espulsione laterale da 315 tonnellate:

* Imprese di riciclaggio dei metalli nei mercati sviluppati come il Giappone e l'Europa occidentale con esigenze estremamente elevate di automazione, protezione dell'ambiente, efficienza energetica e risparmio di spazio.
* Clienti i cui materiali primari sono lamiere di acciaio sottile, metalli non ferrosi misti e rottami per profili ordinari**, con volumi di lavorazione giornalieri compresi tra 50 e 150 tonnellate.Essi non possono perseguire la produzione estrema, ma cercano la massima qualità ed efficienza operativa.
* Progetti **che prevedono l'aggiornamento o la costruzione di linee di riciclaggio altamente automatizzate**, in cui la fase di confezionamento richiede un'integrazione senza soluzione di continuità con apparecchiature automatizzate a monte e a valle (ad esempio, trasportatori,braccia robotizzate, cinturini automatici).

Per i clienti con esigenze simili, il percorso di decisione raccomandato è il seguente:

1. **Definire la vostra filosofia operativa:** In primo luogo, chiarire se si dà la priorità "scala prima di tutto" o "operazioni snelle prima di tutto".concentrare l'attenzione sulla capacità di integrazione di automazione dell'apparecchiatura, consumo energetico unitario e costi operativi completi.
2. ** Esaminare i dettagli di progettazione:** Esaminare come l'apparecchiatura gestisce dettagli come il controllo della polvere, i livelli di rumore, le caratteristiche di sicurezza e l'accessibilità della manutenzione.Questi sono spesso la chiave per un funzionamento stabile a lungo termine e la soddisfazione dei dipendenti.
3. **Verificare l'impegno a lungo termine:** Quando si seleziona un fornitore, dare priorità alla valutazione della sua capacità di fornire supporto tecnico a lungo termine, fornitura di ricambi e ottimizzazione dei processi,garantire che l'apparecchiatura mantenga prestazioni ottimali durante tutto il suo ciclo di vita.

Scegliere la giusta confezionatrice a scarico laterale è essenzialmente introdurre un nodo di abilitazione critico nella strategia operativa raffinata di un'azienda.Attraverso prestazioni di automazione superiori e qualità stabile dell'output, aiuta le imprese a costruire vantaggi competitivi non di prezzo basati su tecnologia, efficienza e qualità in ambienti di mercato ad alto costo e standard elevati.